De rol van druk bij de werking van de puntlasmachine

Vanwege het gemak van de bediening van een puntlasmachine, kiezen veel bedrijven die plaatwerk verwerken ik over het algemeen puntlasmachines als de belangrijkste lasmachine. Er zijn echter veel soorten puntlasmachines op de markt. Hoe je ze kiest, is ook een probleem. Laten we het hebben over puntlassen. Machine selectie-elementen. Wanneer de puntlasmachine aan het werk is, heeft dit veel te maken met de grootte van de stroom, de lastijd en de lasdruk.

De druksystemen van traditionele puntlasmachines omvatten voetbediening (handmatig), nok (motor), pneumatisch (externe luchtbron) en enkele hydraulische systemen (meestal gebruikt bij vacuümdispersielassen).

Het effect van druk bij het bedienen van puntlasmachines wordt door de meeste mensen vaak over het hoofd gezien. Wanneer het smeltpunt een lasnugget vormt, zal een te grote of te kleine druk een scheur in de lasnugget vormen, en overmatige druk zal ook krimp veroorzaken. Het is vereist dat de follow-up van het systeem onder druk goed is, dat wil zeggen dat het op elk moment kan worden onderbroken. Een goede drukcurve is de basis van een goede puntlasmachine. Om te voorkomen dat het cilinderlichaam lineaire lagers gebruikt als medium voor drukoverdracht, is het zeer ambitieus. De huidige keurt closed-loop controle goed.