Het juiste gebruik van puntlasmachines

Bij het lassen met een puntlasapparaat moet eerst de oriëntatie van de elektrodestaaf worden aangepast, zodat wanneer de elektrode net tegen het lasstuk wordt gedrukt, de elektrode-armen evenwijdig aan elkaar moeten staan. De selectie van de huidige conditioneringsschakeltrap van de puntlasmachine kan worden geselecteerd op basis van de dikte en grondstoffen van het laswerk. Nadat de stroom is ingeschakeld, moet de stroomindicator branden. De druk van de elektrode kan worden aangepast door de spanveermoer aan te passen en de dichtheid te veranderen.

Nadat de puntlasmachine de bovenstaande aanpassingen heeft voltooid, kan het koelwater worden ingeschakeld voordat de stroom wordt ingeschakeld om het lassen voor te bereiden. De procedure van het lasproces: het lasstuk wordt tussen de twee elektroden geplaatst, trap op het voetpedaal en de bovenste elektrode en het lasstuk worden aangeraakt en onder druk gezet. Wanneer het voetpedaal continu wordt ingedrukt, wordt de stroomcontactschakelaar ingeschakeld, zodat de transformator secundair begint te werken. Het circuit wordt geactiveerd om het laswerk te verwarmen. Wanneer het lassen het pedaal na een bepaalde tijd moet loslaten, gaat de elektrode omhoog en wordt de kracht van de veer gebruikt om de stroomtoevoer te onderscheppen en vervolgens de oorspronkelijke toestand te herstellen. Het lasproces op één punt is voltooid.

Puntlasmachine lasvoorbereiding en installatie: voor het lassen van stalen lasnaden moeten alle vuil, olie, aanslag en roest worden verwijderd. Bij warmgewalst staal kan de oxideaanslag het beste worden verwijderd door beitsen, zandstralen of met een slijpschijf. . Hoewel onafgewerkte lasnaden kunnen worden gepuntlast, wordt de levensduur van de elektroden aanzienlijk verkort en worden het uitgangsvermogen en de kwaliteit van puntlassen samen verminderd. Met betrekking tot dun gecoat staal met medium en laag koolstofgehalte kan het direct worden gelast.

Puntlasmachine lastijd: Bij het lassen van koolstofarm staal kan deze lasmachine de sterke standaard lasmethode (instantane bekrachtiging) of de zwakke standaard lasmethode (langdurige bekrachtiging) gebruiken. Bij massaproductie moet een sterke massalassenmethode worden gebruikt, het kan het productievermogen verbeteren, het elektriciteitsverbruik verminderen en de vervorming van het werkstuk verminderen.

Lasstroom puntlasmachine: De lasstroom wordt bepaald door de grootte en dikte van het laswerk en de staat van aanraking met het uiterlijk. In het algemeen geldt: hoe hoger de metalen geleidbaarheid, hoe hoger de elektrodedruk en hoe korter de lastijd. Ook de op dit moment benodigde stroomdichtheid neemt toe. Elektrodedruk puntlasmachine: De bedoeling van de elektrode om druk uit te oefenen op het laswerk is om de aanrakingsweerstand op het laspunt te verminderen en te zorgen voor lassen.